制氧机氧气脱木素技术具有环境污染少、纸浆得率和粘度较高、白度稳定、返黄少、脱水性能好、漂白费用低等优点，为实现漂白车间无废水排放奠定了一定的基础。
一、中浓氧漂工艺条件及控制变量
纸浆浓度高有助于氧和纸浆间的有效接触，可降低蒸汽消耗，节省药品用量。因为漂白剂是气体，纸浆就必须流体化，使纸浆与气体之间有足够的接触面，以保证氧和纸浆的均匀反应。中浓氧漂白可以在中浓混合器中使氧气和纸浆剧烈混合，这是达到足够反应速率的重要条件。
当用碱量一定时，纸浆浓度对氧漂白过程的影响相对还是小的，降低浆浓，也就是降低了碱的浓度，使得脱木素速率和糖类化合物降解反应速率有所减慢。
二、中浓氧漂白主要设备
中浓氧漂白系统*常使用的是升流式反应器。反应器是受压容器，用奥氏体不锈钢制成，顶部设置有排料装置。排料器的4 个转臂可防止纸浆在顶部堆积并保证用洗涤水稀释后的纸浆能均匀地排放到喷放锅内。
三、氧漂助剂
制氧机的氧气漂白存在选择性较差和脱木素能力不强的缺点。选择性差，即在漂白时，氧既与木素反应，又使碳水化合物降解，导致纸浆得率和强度下降。而氧漂过程中，氧主要与木素中部分酚型结构单元反应，氧漂的速度基本上取决于酚羟基游离基的形成速度。因此，添加适当助剂，提高残留木素的反应能力，保护碳水化合物是氧漂技术得以顺利发展和推广的关键。
